Производство радиаторов

Процесс восстановления чугунных радиаторов от компании "ТомБат"

Этапы производства.

•  Этап "Закупка сырья"

Закуп чугунных батарей для восстановления! Для Вас существуют различные форматы - самостоятельная доставка до пунктов приема или вывоз с Вашего объекта. Закуп производится на выгодных условиях. Такие батареи мы называем «сырьё». Уже на этом этапе идет первичная сортировка - колотые, битые, размороженные секции батарей отправляются в металлолом.

•  Этап "Разборка"

С помощью специального оборудования каждая секция чугунного радиатора бережно раскручивается и первично очищается от краски, грязи, коррозии. На этом этапе идет более детальная отбраковка «сырья».

• Этап "Чистка"

Уже раскрученные секции максимально тщательно очищаются внутри и снаружи. Затем сортируются на те, которые проходит на следующий этап, и на те которые отправляются на переработку. 

• Этап "Обжиг"

Итак, половина пути пройдена. Раскрученные и очищенные секции отправляются в промышленную печь, где обжигаются при высоких температурах. На этом этапе люди "греют батареи", а не наоборот. После такого испытания еще раз отбраковываются секции с малейшими признаками повреждений.

• Этап "Гидрохимический душ"

Здесь под высоким давлением - более 230 Бар окончательно смываются следы краски, грязи и коррозии. После такого душа только самые стойкие и надежные остаются и отправляются на стол для сборки.

• Этап "Сборка"

На данном этапе - секции скручиваются по 7 штук в один радиатор отопления, соединяются новыми прокладками и ниппелями. Опрессовываются пневматическим способом. Давление для опрессовки восстановленных чугунных радиаторов такое же, как и для новых по ГОСТу - 14,8 атм.

• Этап "Грунтовка"

После всех этап получается готовый продукт! Методом погружения чугунные батареи ровным слоем покрываются антикоррозионным составом (железный сурик). В финале каждый радиатор проходит контроль и заслуженно получает личный паспорт.